如果油缸活塞桿損壞不及時處理，將影響正常運行。我們的修正是使用局部磨削和拋光來修正較輕的劃痕，并通過焊接修復和人工磨削來修正較重的拉伸痕跡。

       拉制點的形成：起重機解體后，振幅缸的活塞缸被嚴重拉緊，拉向6側?；钊麠U拉傷的主要原因是防塵環的脆性在未來下降。它不僅失去了防塵效果，而且積聚了大量的灰塵和彈匣，這直接導致了活塞桿的硬磨削和雜質，導致PIS。噸位桿被拉開，疤痕刮掉了汽缸蓋的橡膠密封，造成汽缸嚴重泄漏。

       更正要求：填料與基材具有牢固、滑爽的必要連接；調味品是必需的，易于使用和加工；必須確?；钊麠U直徑誤差小于0.06mm。經過分析，所用填料為J422電極。由于酸性電極對銹、油、濕度不敏感，不易產生氫化孔，工藝性好，操作方便，焊縫美觀，數據硬度適中，加工容易，電弧穩定，熔化。G非常大，與母體牢固地結合在一起。

校正技術：

       首先清潔焊接部件，然后用濕泥漿包圍張力標記。采用直線焊接方法將2.5mm焊條的焊接電流調整到120 A?；钊麠U是圓周的，用于銼削和保持加工余量為0.1-0.2mm。（活塞桿外徑125mm），沿軸線切割，一個用于粗沖模，另一個用于精模。

       在粗沖模的內壁上涂上一層薄薄的紅色油墨，粗沖模沿著活塞桿的軸線多次壓制，然后用薄銼刀在活塞桿上銼出較重的紅色印記。重復文件，剩余余量為0.04-0.07mm。使用320意圖砂棒將活塞桿浸入所需的尺寸。使用研磨布將油浸入拋光過程中。誤差僅為0.03mm。經過一年半的改造，液壓缸沒有泄漏?；钊麠U潤滑而不生銹。

（1）在提升氣缸后，對零件進行清洗、清洗和檢查。

（2）密封環磨損、劃傷或斷裂時，應更換。

（3）當導套磨損和劃傷時，活塞與柱塞之間的間隙增大。如果間隙大于0.45毫米，應更換導套。

（4）當柱塞劃傷磨損時，可鍍鉻。

在修改油缸活塞桿柱塞鍍鉻時，可以按照以下工藝進行：

1)活塞表面一般鍍鉻，所以在鍍鉻前應劃傷并鍍鉻，表面粗糙度小于0.8米。

2）無磨削的柱塞拋光。

3）鍍鉻液鍍鉻。